水泥电线杆挠度仪的使用步骤可分为前期准备、仪器安装、测试操作、数据记录与处理、测试后处理五个阶段，具体内容如下：
一、前期准备
1.了解被测电杆：熟悉被测水泥电线杆的材质、尺寸、预期荷载等特性，以便选择合适的传感器和测试方法。
2.清洁与检查：清洁电杆表面，确保其平整、无杂物和油脂，避免影响测量准确性；检查电杆是否有明显损伤或缺陷，如裂缝、腐蚀等。
3.固定电杆底部：根据场地条件选择固定方式，如使用硬木U型垫板、钢绳加铆钉等，确保电杆底部稳定，减少移动对测量结果的影响。
4.拉中心线做标志：在电杆的顶、底两端拉一条中心线，并做好标志，以便后续测量和定位。注意拉线不能捆绑在顶、底钢筋上，特别是底端，否则会出现位移但实际测量不出的情况。
1.安装荷载传感器：
使用五芯电缆信号线将选择的荷载传感器与测试仪后面板左边的“力信号输入”插口连接。
将前面板上的拨动开关拨至选择的传感器量程，然后进行调零，使显示为000KN。
2.安装位移传感器：
将位移传感器与位移信号线旋接，另一头与测试仪后面板的相应位移输入插座相连。
根据测试需求，可能需要连接多个位移传感器，如1500mm传感器测量电杆梢部位移，20mm传感器测量电杆根部位移等。
连接电源：将电源插座与测试仪后面板的220V电源插座插接，并与220V电源相连。打开电源开关，液晶显示数字，表示电源已接通。
3.调零与预热：
旋动前面板窗口下的调零旋钮，将各窗口显示调整至零状态。
从开机到工作时，应有15分钟预热过程，待数字稳定后开始工作。
三、水泥电线杆挠度仪测试操作
1.设置测试参数：根据需要设置测试参数，如荷载步长、测试时间等。
2.加载测试：
从零开始，按开裂检验弯矩的20%的级差逐渐增加荷载，直到开裂检验弯矩的80%。
然后按10%的级差继续加荷至开裂检验弯矩，观察电杆是否有裂缝出现。
如果出现裂缝，立即停止加荷，并记录裂缝出现时的荷载值。
如果在开裂检验弯矩下未出现裂缝，则继续按10%的级差加荷至裂缝出现，测量并记录裂缝宽度及挠度值，每次静停时间5分钟。
3.卸载与重复测试：
由初裂弯矩卸荷至零，卸荷后静停时间5分钟，测量并记录裂缝宽度及挠度值。
重复上述加载和卸载过程，进行多次测试，以获取更准确的数据。
四、水泥电线杆挠度仪数据记录与处理
1.及时记录数据：在测试过程中，及时记录和标记测量数据，包括荷载值、挠度值、裂缝宽度等。确保数据的准确性和完整性，以便后续的分析和评估。
2.数据整理与分析：对测试数据进行整理和分析，评估电杆的荷载性能和挠度变化。根据分析结果，判断电杆是否满足设计要求和使用标准。
五、测试后处理
1.卸载荷载：按照规定的步骤卸载荷载，确保电杆的安全。
2.关闭电源：使用完测试仪后，及时关闭电源。
3.清洁与保养：按照仪器的要求进行清洁和保养，定期检查传感器的性能和精度，确保其处于良好状态。
更新时间：2025-12-19 
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