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机械故障诊断仪总结
  • 发布日期:2014-08-22      浏览次数:1647
    • 机械故障诊断仪是一种了解和掌握机器在运行过程的状态仪器,确定其整体或局部正常或异常,早期发现故障及其原因,并能预报故障发展趋势的技术。振动监测、超声监测、油液监测、性能趋势分析和无损探伤等为其主要的诊断技术方式。

       

      振动监测:源自设备振动分析仪是工厂开展设备状态监测,实现设备预测性维修的基础型仪器,是设备可靠性管理和TPM 的利器。其简单易用,适合于设备维修和点检人员,用于测量、记录和跟踪机器状态,发现异常,并能够对常见的机器振动故障进行诊断和趋势监测。

      设备振动分析仪是一款具有*性价比的“傻瓜型”仪器,它基于专家经验,满足现实的需要,在确保采集数据完整有效的同时,将振动监测和分析诊断变成得更为容易。

      可测量各种总振动值,轴承状态值,轴承温度值,振动低频、中频、高频以及解调频谱,并可以利用耳机进行轴承听诊。多参数多频谱的监测保证覆盖所有机器振动故障, 完整展示机器的振动特征。每个测量参数明确一致,充公保证了操作简单和容易理解。仪器可现场直接测量各确定参数,也可以进行巡检记录,操作界面直观简洁。

      通过USB 接口进行巡检任务下载和测试数据上传,利用随机提供的振动监测软件管理机器测量点、巡检任务和测量数据,进行报警、趋势监测、故障分析和报告。

      手持式外观体现了优异的人机工程,传感器,电缆,仪器及接口的每一个细节经精心考虑,满足现场环境下的可靠和耐用要求。高分辨率高亮背光LCD 显示清晰,锂离子充电电池保证连续使用20 小时以上。

       

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