产品展示
PRODUCT DISPLAY
技术支持您现在的位置:首页 > 技术支持 > 可控硅控制器的使用方法
可控硅控制器的使用方法
  • 发布日期:2014-10-17      浏览次数:671
    • 使用方法

      1 接线

      根据选用的不同线路分别参照附图3、4和接线表接线。

      触发线、控制线与反馈线、电源线这三种不同性质的线必须分别捆扎,并尽可能短捷,电源引入线注意与其它导线绝缘,zui好单行。

       

       

       

       

      接  线  表

      端子号

      1

      2

      3

      4

      5

      6

      7

      8

      9

      10

      11

      12

      13

      作用

      电源三相380V

      电流

      互感器

      直流电流

      反馈(-)

      反馈

      公共

      交流电

      压反馈

      直流电压反馈(+)

      给定

      电源

      (-)

      电压

      给定

      (-)

      选用

      导线

      Ф1单股或多股导线

      屏蔽导线,屏敝网接机壳地线

       

      端子号

      14

      15

      16

      17

      18

      19

      20

      21

      22

      23

      24

      25

      26

      27

      28

      29

      30

      电流

      给定

      (-)

      给定

      公共

      保护

      信号

      K

      G

      K

      G

      K

      G

      K

      G

      K

      G

      K

      G

      A+

      A-

      B+

      B-

      C+

      C-

      线

      屏蔽

      导线

      Ф1导线

      G、K双线绞合,Ф1多股导线

      当采用交流电流反馈方案时,4#、5#、6#端子接Ied/100mA的电流互感器。当采用直流电流反馈时,8#端子接75mV分流器或电流传感器正端,7#端子接负端,同时8#端子也做为直流电压反馈的负端,即8#为公共端。11#端接直流反馈电压取样点。分压电路中,一般R0取1KΩ,功率不小于2W。分压电阻Rf的阻值(单位KΩ)及功率P(单位W)的计算公式:

      Rf=V0/15-1(KΩ)    P=0.3Rf(W)

      式中V0为额定输出电压,单位V。

      例如:额定输出电压V0=200V,计算分压电阻Rf的阻值及功率P。

      Rf=200/15-1=12.3(KΩ)

      P=0.3Rf=0.3×12.3=3.69(W)

      选取分压电阻Rf的阻值为12KΩ,功率5W。

      当采用交流电压反馈时,9#、10#端子接次级输出为110V的反馈变压器。

      在线路中,电流反馈和电压反馈形式只能各选用一种,用交流电流互感器或者用分流器、电流传感器;用直流分压或者用交流变压器。不用的反馈输入端子悬空。

      12#13#14#15#端子接给定调节电位器,电位器的阻值3—10KΩ,功率不限。当电流、电压给定电位器的滑动点滑向15#端时,输出电压回零。如果装置只做调压控制,14#与12#端短接。只做调流控制时,12#与13#端短接。

      16#、17#、18#端子是过流或过压保护功能的继电器输出,16#与17#端子是继电器常闭触头输出,17#与18#端子是继电器常开触头输出。触点电流1A、电压220V,如要与主回路大功率电路联锁,应加中间继电器扩展。

      2 通电方式

      控制器与主电路可以同时上电,也可以主电路先上电,控制器后上电。上述两种通电方式都能确保上电无冲击。如果一定要控制器先上电,而主电路后上电,那么上电前务必先把给定调回零位。

      3 电路的保护

      主电路必须加上必要的保护元件,如用快熔做过电流保护,压敏电阻做过电压保护,可控硅两端并接阻容吸收支路等。如果控制器用在强挥发的酸性环境中,需要做必要的隔离,以免对线路板产生严重腐蚀。

      4 各参数整定与调试

      通电前应仔细检查接线,用万用表检查电源线各相间及其他控制线间绝缘,检查无误,将给定信号调至零位进行如下调试。

      4.1 电流调节器增益选择

      电流调节器增益选择分高低两档用跳线选择,见图1(出厂时放于低增益档)。

       

       

       

       

      置于低增益位置时,系统趋于稳定但调节精度低;置于高增益位置时,系统调节精度高,但有时会引起振荡。

      4.2 电流反馈信号类型选择

      首先根据电流反馈形式选择跳线位置,见图2(出厂时放于分流器反馈位置)。

       

       

       

       

       

      2  反馈选择

      4.3 移相调压试验

      如果交流调压装置的负载是变压器或交流电动机,则首先把变压器或交流电动机与可控硅调压线路断开,然后给交流调压装置接一合适的电阻性假负载。阻值不宜太大,以保证流过可控硅的电流大于擎住电流(一般1000A以下的可控硅擎住电流<1A)

      将“开环—闭环"开关拨向开环,“过流整定"和“过压整定"电位器顺时针调到底,接通控制器电源,正常情况是“电源"指示灯亮,“失控"指示灯闪亮瞬间即灭。经1—2秒延时,各脉冲指示灯亮。如与上述情况不同,应检查电源。如电源正常,则控制器异常。

      正常情况,控制器12#端子对15#端子(地)电压为-10V,调节电压给定或电流给定电位器,相应的13#或14#端子对地电压可以从0 -10V连续变化。如外接给定信号,改变给定信号大小,13#或14#端子对地电压应随之变化。

      将电压给定调回零位,接通主回路电源,此时主回路应无输出电压,调节电压给定电位器,三相输出电压应随之平滑上升。电压给定电位器从零位至zui大位置间调节时,输出电压随着从零到zui大值间相应连续变化,一般用户的开环试验到此即可。如需要限定zui大输出电压则按照下述方法调节。给定zui大时,调节“输出限幅"电位器,使输出三相电压刚好等于限定的zui大输出电压,“输出限幅"调好后一般不需再动。将电压给定电位器调回零位,切断电源。出厂前“输出限幅"已整定完,除特殊用法,一般用户不必再调。

      4.4 反馈信号整定

      断开电阻性假负载,重新接好实际负载。将“开环—闭环"开关拨向开环位置。调节电压给定电位器,输出电压、电流随之变化,同时用万用表测量反馈值应随之线性变化,当输出电压、电流达到额定值时,对应的反馈值应符合技术参数要求的范围。如不符合,应调到要求范围。

      切断电源,将“电压反馈"电位器逆时针调到底,将“开环—闭环"开关拨向“闭环"位置。

      减轻负载,接通电源,将电压给定和电流给定调至zui大,可见有一定输出电压。缓慢顺时针调节“电压反馈"电位器,输出电压随之增大,zui后使输出电压达到zui大值。此步的目的是校准电压反馈,使电压给定值与装置zui大输出电压相对应。

      切断电源,加重负载(使负载zui大电流不小于额定值)。将“电流反馈"电位逆时针调到底,重新接通电源,将电压和电流给定电位器调至zui大,缓慢顺时针调节“电流反馈"电位器,输出电流随之增大,zui后使输出电流达到额定值。这步调节应平稳缓慢,以免调过头烧坏设备。此步的目的是校准电流反馈,使电流给定zui大值与装置zui大输出电流相对应。

      “电压反馈"和“电流反馈"电位器调好后一般不需再动。

      4.5 过流和过压保护值整定

      将“过流整定"和“过压整定"电位器顺时针调到底,将“开环—闭环"拨向开环位置,加大整流装置负载,以便输出电流能够超出规定的过电流值。

      接通电源,调节电压给定电位器,短时间加大负载电流至规定的过电流值,逆时针调节“过流整定"电位器,使之恰好“过流"灯亮,输出电压回落。“过流整定"电位器调好后不必再动。

      减轻负载,调节电压给定电位器,使输出电压达到予定的过压保护值,逆时针调节“过压整定"电位器,使之恰好“过压"灯亮,输出电压回落。“过压整定"电位器调好后不必再动。整定完毕,将“开环—闭环"开关拨回闭环位置。

      5 操作说明

      5.1 交流调压装置每次通电前,zui好先将给定值旋至零位。

      5.2 如欲实现限流调压控制,可将电流给定锁定于要求值,调电压给定,实现输出电压调节,当负载电流达到规定值时,设备运行在限流状态。

      5.3如欲实现限压调流控制,可将电压给定锁定于要求值,调电流给定,实现输出电流控制。

      5.4 交流调压装置工作中,如发现“过流"或“过压"指示灯亮,输出电压回零,此时应停电检查故障,排除故障后,再通电工作。切不可不检查,强按“复位"恢复工作,以免扩大故障。

    联系方式
    • 电话

      15801328661

    • 传真

      86-010-80589037

    在线客服